Установка для производства строительных блоков

установка для производства строительных блоков

Виды стеновых блоков

Все эти материалы можно разделить на четыре основные группы в зависимости от вида бетона:

  • из «тяжелого»
  • из «легкого» пористого
  • из ячеистого автоклавного
  • из силикатного.

В состав строительных блоков из «тяжелого» бетона может добавляться щебенка (гравий), а так же стальная арматура (прутковая или проволочная). При изготовлении этих строительных элементов бетонная смесь укладывается в формы с арматурой и на 10 часов помещается на пропаривание при 90оС. Железобетонные изделия часто применяются для фундаментов, так как они прочные, устойчивые к повышенной влажности, воздействию вредных биологических или химических веществ.

В состав строительных элементов из силикатного бетона входит известь и кварцевый песок, они обязательно обрабатываются в автоклаве. Для тяжелых блоков применяются «тяжелые» наполнители: щебень, гравий, для легких -пемза, керамзит, шлак. Силикатный ячеистый бетон чаще всего называют газобетоном .

Производится он с добавлением речного песка и алюминия. В автоклаве начинается химическая реакция между известью и алюминием, в результате в изделии образуются поры. Но сферы применения газобетона ограничены из-за его способности впитывать в себя влагу.

Изделия из «легкого» бетона производятся из портландцемента и пористых наполнителей. Самые популярные #8211 керамзитобетонные блоки. которые можно использовать как стеновые или в качестве утеплителя.

Из ячеистого бетона производятся пенобетонные блоки. При их изготовлении не применяется автоклавная обработка, поэтому себестоимость ниже, чем у газобетона. В состав этого материала входит цемент, песок, вещество, образующее пену, вода.

Размеры строительных блоков:

  • железобетонные #8211 самые большие (длина 880-2380 мм, ширина 300-600 мм, высота 280 или 580 мм)
  • пенобетонные #8211 длина 400 или 600 мм, ширина 200 или 300 мм, высота 100 или 2000 мм
  • газобетонные #8211 длина 625 мм, ширина 250, 300 или 400 мм, высота 100, 150 или 250 мм
  • керамзитобетонные #8211 длина 390 мм, ширина 188 мм, высота 90, 120 или 190 мм.

Стоимость блоков тоже зависит от материала, из которого они изготовлены, размера и конструкции (полнотелый или с пустотами). Самая высокая цена у изделий из железобетона (один блок может обойтись более, чем 1000 рублей). Пенобетонные и газобетонные по стоимости отличаются немного (60-190 рублей за штуку). Самые дешевые изделия из керамзитобетона (32-78 рублей за блок).

Производство строительных блоков

Строительные элементы на основе бетона широко используются в малоэтажном строительстве, поэтому спрос на них всегда высокий. Эти материалы обладают несколькими преимуществами, если сравнивать их с традиционным кирпичом :

  • один блок заменяет несколько кирпичей, что значительно ускоряет процесс возведения зданий
  • у блоков выше показатели тепло- и звукоизоляции
  • цены, чаще всего, ниже, чем на кирпич (сырье дешевле)
  • изделия, не требующие термической обработки, можно изготовить самостоятельно.

Стеновые строительные элементы можно производить различных размеров, конструкций, с различными наполнителями.  В теплое время года все можно сделать даже на открытой площадке. В холодное время необходимо помещение с отоплением и хорошей вентиляцией.

Обязательное оборудование для производства строительных блоков: вибростанок и формы. Второй по значимости прибор #8211 бетономешалка. Однако при нехватке средств на начальном этапе смесь можно делать и вручную. Если на производстве используется песок, то придется приобретать сито. Для начала потребуется немного средств:

  1. дешевая бетономешалка #8211 6 000-16 000 рублей
  2. вибростанок (из самых простых #8211 9 000-13 000 рублей)
  3. вибросито #8211 от 22 000 рублей
  4. металлическая форма объемом 1 м3 на 35 блоков #8211 45 000 рублей.

Количество форм зависит от планируемого объема производства и вида продукции. Например, для изготовления пеноблоков можно купить формы из пластика, которые обойдутся в 2-3 раза дешевле.

Гораздо больше средств необходимо, если планируется производство материалов, требующих обработки в автоклаве, цена которого более миллиона рублей. Если таких средств нет, нужно начать бизнес с производства тех видов материалов, которые не требуют обработки в столь дорогом оборудовании: простой бетон, пенобетон, керамзитобетон.

Самые минимальные расходы на оборудование 54-58 тысяч рублей. Но в этом случае,скорее всего, может идти речь об изготовлении строительных блоков своими руками для собственных нужд. Для производства материалов на продажу все-таки нужна бетономешалка.

Кроме оборудования, понадобится сырье для производства. Независимо от вида материала, понадобится цемент, наполнитель и универсальная пластифицирующая добавка (ее использование повышает качество готовой продукции и дает возможность быстрее закончить цикл).

Лучше всего купить портландцемент марки 400. Вид наполнителя зависит от того, какой материал планируется производить: для простого бетона нужен песок и гравий, для силикатного понадобится негашеная известь, для пеноблоков #8211 алюминиевая паста, для керамзитобетона #8211 керамзит. Если делать материал для постройки гаража или сарая на собственном участке, в качестве наполнителя можно использовать золу, опилки, лом кирпича или даже солому.

Технология изготовления от вида материала зависит мало:

  1. подготовка смеси (из цемента, песка и соответствующих добавок)
  2. перемещение смеси в форму, установленную на вибростанок
  3. просушка и складирование.

В формы смесь следует накладывать «с горкой» и на 1-2 секунды включить станок, чтобы она осела. Потом следует установить прижимное устройство, включить вибратор и давить на прижим. Для полныхстроительных элементов нужно 5-7 секунд, для материала с пустотами достаточно 4-5 секунд. Если используется пластификатор, то готовые изделия  можно убирать через 6 часов. Без пластификатора процесс затвердения займет 48 часов.

Видео: изготовление блоков своими руками

Видео: линия по производству блоков

Видео: производство заводского типа

Бизнес

Начать бизнес можно с самой минимальной суммы. После покупки вибростанка и форм следует освоить технологию производства выбранного вида бетона и приобрести соответствующее сырье. Смесь для первых партий можно приготовить вручную. После продажи первой тысячи строительных элементов вполне возможно купить и бетономешалку, расширить ассортимент продукции и нанять рабочего. Если начать работу весной на открытой площадке, то к осени можно перебраться в отапливаемое помещение, закупить дополнительные вибростанки и формы и организовать работу в две смены.

Не понравилось?

Опубликовано: 13 июн. г.

Уникальность данной установки заключается в том, что на ее базовом варианте можно настроить три вида производства строительных материалов, при соблюдении высокого качества выхода продукции.

На установку Вы можете приобрести комплект оборудования для производства:

- строительных блоков и бордюра (с ассортиментом продукции более 35 наименований, различных размеров, прочностных и теплоизолирующих характеристик)

- кирпича (с ассортиментом продукции более 15 наименований: полнотелый строительный, пустотелый строительный, облицовочный, ячеистый и т. д. а также большое разнообразие качественных характеристик)

- брусчатки — фигурной тротуарной плитки (с ассортиментом выхода продукции более 25 различных форм).

Оборудование для производства строительных блоков

В настоящее время имеется возможность реализовать бизнес во многих отраслях, в том числе и в строительстве, например, наладить производство востребованного строительного материала. В любом случае прибыльный бизнес невозможен без создания определенных условий. В первую очередь необходима соответствующая материальная база: машины, оборудование, инструментарий, технологические линии и так далее. Также необходима четко налаженная административная структура. Не меньшую значимость имеют источника сырья, точки сбыта и многое другое.

Отметим, что бизнес в строительной отрасли на сегодняшний день весьма актуален и на перспективу актуальность человеческой деятельности в данной сфере не утратится, в частности востребованность специалистов строительного профиля сохранится. В настоящее время ведется разработка ряда новых технологических подходов к производству строительных материалов. В связи с этим организация бизнеса, связанного с производством стройматериалов, является удачным решением, которое позволит принести дополнительный доход в кратчайшие сроки. Из самых востребованных стройматериалов следует выделить строительные блоки. Если вы задались целью их производить, то изначально необходимо приобрести соответствующее оборудование.

Самым популярным строительным материалом является кирпич. Не менее востребованы шлакоблоки. Отметим, что кирпич – это более дорой вариант. Кладка кирпича сложнее, чем шлакоблоков. Также кирпич имеет несколько худшую теплопроводность. В свое время строительные блоки – это удобный и доступный стройматериал, который используется большинством частных застройщиков.

Строительные блоки могут быть стеновыми пескобетонными, керамзитобетонными, из арболита. (этот вид блоков представляет пустотным материалом, которым наполняют опил), полистиролбетонными, шлаковыми ( самый распространенный вид блоков). В данной статье мы подробно рассмотрим процесс производства шлакоблоков, так как данный вид блоков наиболее востребован.

Если вы решили заняться производством шлакоблоков, то сначала следует найти соответствующую площадь. Для этой цели прекрасно подойдет гараж. Также надо обзавестись виброформовочным агрегатом, например, станком TL-105.

Мощность данного станка составляет 0,55 кВт. За 1 час на таком станке можно произвести 150 блоков (достаточно неплохая производительность). Ориентируйтесь на то, что за станок TL-105 придется заплатить примерно 42,8 тысячи рублей. Отметим, что в малом бизнесе, связанном с производством шлакоблоков, применимы и другие станки. Так, за меньшую цену можно приобрести вибростанок 1 ИКС .

Мощность последнего станка составляет всего 0,15 кВт, а производительность – от 25 до 30 шлакоблоков за 1 час. Стоимость такого типа станка находится в пределах 17 тысяч рублей.

Основным критерием при выборе станка является масштаб запланированного бизнеса. Не секрет, что немаловажную роль в этом играют имеющиеся финансы.

Бизнес по производству шлакоблоков невозможен без соответствующего сырья. Процесс изготовления строительных блоков требует ряд компонентов. В частности вы должны будете запастись цементом, водой, наполнителем, пластифицирующей добавкой. Последний компонент необязателен.

Цена 1 т цемента составляет 3,5-5 тысяч рублей, а за 1 мешок – 0,15-0,3 тысячи рублей.

В качестве наполнителей для рабочей смеси используют щебень, керамзит, песок, золу, стружку, битый кирпич, шлак, опилки, гипс и так далее. Ниже представлены составы, которые пользуются большей популярностью:

#8212 золобетон

#8212 бетон из щебня и песка

#8212 шлак, полученный на металлургических предприятиях

#8212 керамзитобетон

#8212 перлитобетон

#8212 бетон, включающий кирпичные отходы

#8212 бетон, в составе которого имеются опилки

#8212 граншлак после производственных процессов на металлургических предприятиях

#8212 полистеролбетон и ряд других составов.

Также вы должны будете ознакомиться с технологией производства блоков. Сделать это можно посредством паспорта намеченного для приобретения станка и диска. Не забудьте оснастить свою рабочую площадку бытовой сетью на 220 В.

Последовательность шагов, которые необходимы для начала производства шлакоблоков:

1. Выбор, расчет количества и стоимости подходящего материала для бетона, высчитать его стоимость.

2. Доставка материала к месту производства.

3. Расчет себестоимости одного шлакоблока с учетом состава бетона.

4. Поиск и оснащение производственной площадки.

5. Приобретение вибростанка.

6. Освоение технологии производства шлакоблоков.

С учетом расходов на одну заработную плату себестоимость блока может колебаться от 15 до 20 рублей. В настоящее время один блок можно приобрести за 25-50 рублей – розничная цена. Вы запланировали использовать в производственном процессе установку TL-105. За смену (один день) такой станок выдаст не менее 800 шлакоблоков. В месяце, как известно, 22 рабочих дня (смены). Несложно рассчитать, что за месяц будет произведено 17600 блоков. Представим, что прибыль от реализации одного блока составляет 25 рублей, тогда за месяц будет получена чиста прибыль размером 440000 рублей.

Если вы запланировали приобрести более дешевый станок, то за день будет производиться 240 блоков, за месяц порядка 5280 шлакоблоков. В этом случае чистая прибыль за месяц составит 132000 рублей. Согласитесь, что это достаточно солидная сумма.

На реализационную цену блоков влияет:

#8212 вид – стеновые, фундаментные блоки и так далее

#8212 конструкция – блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми

#8212 габариты блоков

#8212 применяемый в производстве наполнитель.

Пустотелые блоки обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию, они позволяют снизить расход сырья. Полнотелые блоки – это прочный материал, из которого получают фундамент и используют для наружной облицовки.

Примечательно то, что станок можно настроить на производство блоков различных габаритов, что позволяет получить определенный ассортимент строительного материала данного вида.

Источники: http://to-biz.ru/izgotovlenie-stroitelnyx-stenovyx-blokov/, http://www.youtube.com/watch?v=JsY59fS56go, http://dela.biz/oborudovanie-dlya-biznesa/266-oborudovanie-dlya-proizvodstva-stroitelnyh-blokov.html




Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Сумма цифр: код подтверждения